Tracciamento staffa fotovoltaica
La staffa fotovoltaica del tipo di tracciamento sposta l'array fotovoltaico con il cambiamento dell'angolo incidente del sole attraverso il dispositivo elettromeccanico o idraulico in modo che la luce solare possa essere il più diretta possibile verso il pannello del modulo e la capacità di generazione di energia dell'array fotovoltaico è migliorata. In base al numero di assi di tracciamento, può essere diviso in un sistema di tracciamento a un asse e un sistema di tracciamento a doppio asse.
1. Il sistema di tracciamento piatto monoasse
L'array quadrato fotovoltaico è in grado di tracciare il sole lungo un asse orizzontale nella direzione est-ovest per ottenere una grande quantità di generazione di energia, che è ampiamente utilizzata nelle aree a bassa latitudine. In base alla presenza o assenza di un angolo di inclinazione nella direzione nord-sud, può essere diviso in tipo di tracciamento uniassiale piatto standard e tipo di tracciamento uniassiale piatto con inclinazione.
2. Il sistema di tracciamento obliquo ad asse singolo
L'asse di tracciamento viene impostato su un determinato angolo di inclinazione verso sud mentre ruota nella direzione est-ovest e l'angolo di azimut solare viene tracciato attorno all'asse di inclinazione per ottenere una maggiore generazione di energia, che è adatto per applicazioni a latitudini più elevate.
3. Sistema di tracciamento a doppio asse
La rotazione a due assi (asse verticale, asse orizzontale) viene utilizzata per tracciare i raggi solari in tempo reale per garantire che i raggi solari siano perpendicolari alla superficie della scheda del modulo in ogni momento, in modo da ottenere la massima generazione di energia, adatta per utilizzare a varie latitudini.
4. Confronto tra diverse modalità operative della staffa
Confronto tra staffa fotovoltaica acciaio e alluminio e resistenza del materiale
La staffa è generalmente in acciaio Q235B e profilo estruso in lega di alluminio 6063 T6. In termini di resistenza, la lega di alluminio 6063 T6 è circa il 68% -69% di acciaio Q235 B. Pertanto, l'acciaio è generalmente superiore alla lega di alluminio nelle zone con forte vento e ampie campate. Profilo.
deviazione
La deflessione della struttura è correlata alla forma e alle dimensioni del profilo e del modulo elastico (un parametro inerente al materiale) e non è direttamente correlato alla resistenza del materiale.
Nelle stesse condizioni, la deformazione dei profili in lega di alluminio è 2,9 volte quella dell'acciaio e il peso è del 35% dell'acciaio. In termini di costi, i materiali in alluminio sono 3 volte quelli dell'acciaio. Pertanto, generalmente nell'area del vento forte, la campata è relativamente grande, il costo e le altre condizioni dell'acciaio sono migliori dei profili in lega di alluminio.
Anti corrosivo
Attualmente, i principali metodi anticorrosivi dell'acciaio sono l'acciaio zincato 55-80μm e la lega di alluminio anodizzato 5-10μm.
La lega di alluminio si trova nell'area di passivazione sotto l'ambiente atmosferico e sulla superficie si forma un film di ossido denso, che impedisce alla superficie del substrato di alluminio attivo di entrare in contatto con l'atmosfera circostante, quindi ha un'ottima resistenza alla corrosione e alla corrosione la tariffa aumenta con il tempo. Mentre diminuisce.
In condizioni normali (ambiente C1-C4), lo spessore di 80μm galvanizzato può essere garantito per più di 20 anni, ma il tasso di corrosione sarà accelerato in aree industriali ad alta umidità o in spiagge con alta salinità e persino in acque di mare temperate. Sopra e richiedono una manutenzione regolare ogni anno.
L'alluminio è di gran lunga superiore all'acciaio in termini di protezione dalla corrosione.
Confronto di altri aspetti
(1) aspetto:
Esistono molti tipi di metodi di trattamento superficiale per i profili in lega di alluminio, come anodizzazione, lucidatura chimica, spruzzatura di fluorocarburi, verniciatura elettroforetica, ecc. Bello aspetto e può adattarsi a vari ambienti corrosivi forti.
L'acciaio è generalmente zincato a caldo, spruzzato in superficie e verniciato. L'aspetto è peggiore dei profili in lega di alluminio. È anche inferiore ai profili in alluminio in termini di prevenzione della corrosione.
(2) Diversità trasversale
I metodi di lavorazione generali dei profili in lega di alluminio includono estrusione, fusione, piegatura e stampaggio. La produzione di estrusione è attualmente il metodo di produzione tradizionale. Aprendo la matrice di estrusione, è possibile ottenere la produzione di qualsiasi profilo di sezione trasversale arbitrario e la velocità di produzione è relativamente elevata.
L'acciaio è generalmente laminato, fuso, piegato, stampato, ecc. Il rotolamento è attualmente il metodo principale per produrre acciaio stampato a freddo. La sezione trasversale deve essere regolata dal set di ruote a rulli, ma dopo che la macchina è stata sagomata, può produrre solo prodotti simili e le dimensioni possono essere regolate e la forma della sezione trasversale non può essere modificata, come l'acciaio a forma di C , Acciaio a forma di Z e altre sezioni. Il metodo di produzione in rotoli è relativamente fisso e la velocità di produzione è relativamente elevata.
Riciclaggio dei materiali
I costi di manutenzione delle strutture in acciaio aumentano del 3% ogni anno, mentre i supporti delle strutture in alluminio non richiedono quasi alcuna manutenzione e i materiali in alluminio hanno ancora un tasso di recupero del 65% dopo 30 anni. I prezzi dell'alluminio dovrebbero aumentare del 3% ogni anno. Dopo 30 anni, è sostanzialmente un mucchio di rottami di ferro senza valore di riciclaggio.
Confronto completo delle prestazioni
(1) I profili in lega di alluminio sono leggeri, belli nell'aspetto ed eccellenti prestazioni anticorrosione. Sono generalmente utilizzati nelle centrali elettriche del tetto di casa che richiedono ambienti corrosivi portanti e forti.
(2) L'acciaio ha un'elevata resistenza e una leggera flessione quando sottoposto a carico. Viene generalmente utilizzato in centrali elettriche ordinarie o parti con forze relativamente grandi.
(3) Costo: generalmente la pressione del vento di base è 0,6 kN / m2 e la campata è inferiore a 2 m. Il costo della staffa in lega di alluminio è 1,3-1,5 volte quello della staffa della struttura in acciaio. Nel sistema a campata ridotta (come il tetto in acciaio colorato), la differenza di costo tra la staffa in lega di alluminio e la staffa della struttura in acciaio è relativamente piccola e la lega in alluminio è molto più leggera della staffa in acciaio in termini di peso, quindi è molto adatto per centrali elettriche sul tetto di casa.