La staffa solare fotovoltaica è una staffa speciale progettata per posizionare, installare e fissare pannelli solari in un sistema di generazione di energia solare fotovoltaica. Come parte importante di una centrale fotovoltaica, il supporto solare fotovoltaico trasporta il corpo principale della centrale fotovoltaica. La scelta della giusta staffa fotovoltaica può non solo garantire il funzionamento sicuro dei moduli fotovoltaici, ridurre il tasso di danno, ma anche ridurre i costi di ingegneria e ridurre i costi di manutenzione nella fase successiva.
Innanzitutto, la classificazione delle staffe solari fotovoltaiche
I materiali utilizzati nelle staffe fotovoltaiche solari sono diversi, principalmente in lega di alluminio, acciaio inossidabile e non metallici. Tra questi, l'uso di non metalli è inferiore. Di seguito è riportata la classificazione delle staffe solari fotovoltaiche:
1. Staffa fotovoltaica fissa
Una staffa fotovoltaica fissa si riferisce a un sistema di staffe che mantiene lo stesso orientamento e lo stesso angolo dopo l'installazione. Il metodo di installazione fissa posiziona direttamente il modulo fotovoltaico solare verso una zona a bassa latitudine (ad un certo angolo rispetto al suolo) e forma un array fotovoltaico solare in serie e in modo parallelo, raggiungendo così lo scopo della generazione di energia solare fotovoltaica. Esistono molti tipi di metodi di fissaggio. Ad esempio, il metodo di fissaggio a terra include il metodo di fondazione su pali (metodo di inclusione diretta), metodo di contrappeso a blocchi di calcestruzzo, metodo pre-sepolto, metodo di ancoraggio a terra, ecc. Il metodo di fissaggio del tetto ha schemi diversi a seconda dei materiali di copertura ...
Ad esempio il metodo di fissaggio della staffa di terra, il tetto di tegole smaltate, il blocco di pressione di fissaggio dei componenti della macchina dell'elemento di supporto principale, il metodo di fissaggio della staffa del tetto di tegole d'acciaio
2. Monitoraggio della staffa fotovoltaica
Quando i raggi del sole sono perpendicolari al pannello della batteria, l'energia solare riceve la più grande quantità di energia solare e la più alta generazione di energia. Ma la terra gira e gira continuamente, quindi l'angolo dei raggi del sole cambia continuamente. Pertanto, il sistema di localizzazione è rivolto il più possibile al sole, in modo che i raggi solari ricevano più raggi solari per unità di area del pannello della batteria, aumentando così la generazione di energia. Allo stato attuale, i sistemi di localizzazione comprendono due tipi di sistemi di localizzazione a ciclo singolo e sistemi di localizzazione a doppio asse. I sistemi di localizzazione ad asse singolo sono suddivisi in sistemi di localizzazione ad asse singolo orizzontali e sistemi di localizzazione ad asse singolo obliqui.
Tracciamento orizzontale a un asse, tracciamento obliquo a un asse, staffa di tracciamento a doppio asse
In secondo luogo, l'installazione della staffa solare fotovoltaica
L'installazione della staffa deve essere eseguita secondo i disegni di progettazione. Il posizionamento e la trafilatura del tetto in acciaio colorato sono principalmente il posizionamento degli infissi, quindi l'installazione delle guide. Prestare attenzione alla distanza degli apparecchi, alla distanza tra le guide dei componenti della stessa fila e le guide dei componenti a due file adiacenti. L'installazione del binario di guida deve essere installata nella sezione centrale, due sezioni terminali e le parti di collegamento del binario in ordine. Dopo l'installazione della guida, controllare la planarità di ciascuna guida e il grado di flessione di ciascuna campata della guida non deve essere maggiore di 1 mm.
Al termine dell'installazione di una serie di staffe, viene verificata la posizione esatta delle staffe. Presta attenzione alla distanza tra le file anteriore e posteriore e alla distanza dal muro nel design. È necessario adottare misure di protezione durante il sollevamento e la movimentazione per evitare lesioni personali e danni all'edificio originale. Inoltre, non fissare i bulloni in posizione contemporaneamente durante l'installazione dei montanti, delle travi e delle guide della staffa. Le staffe sono tutte raddrizzate e i bulloni sono tutti serrati. Di seguito vengono descritti diversi metodi comuni per l'installazione di staffe fotovoltaiche distribuite:
Metodo del peso del cemento
Il metodo di installazione più comune è quello di versare un pilastro di cemento su un tetto di cemento.
2. Installazione di tendini bicomponenti in centrali elettriche speciali
Uno. In termini di resistenza materiale
La staffa è generalmente in acciaio Q235B e profili estrusi in lega di alluminio 6063 T6.
In termini di resistenza, la lega di alluminio 6063 T6 è circa il 68% -69% dell'acciaio Q235 B, quindi l'acciaio è generalmente migliore dei profili in lega di alluminio nelle zone con forte vento e ampie campate.
Due. deviazione
La deflessione della struttura è correlata alla forma e alle dimensioni del profilo e del modulo elastico (un parametro inerente al materiale) e non è direttamente correlato alla resistenza del materiale.
Nelle stesse condizioni, la deformazione dei profili in lega di alluminio è 2,9 volte quella dell'acciaio e il peso è del 35% dell'acciaio. In termini di costi, i materiali in alluminio sono 3 volte quelli dell'acciaio. Pertanto, generalmente nell'area del vento forte, la campata è relativamente grande, il costo e le altre condizioni dell'acciaio sono migliori dei profili in lega di alluminio.
tre. Anti corrosivo
Attualmente, i principali metodi anticorrosivi dell'acciaio sono l'acciaio zincato 55-80μm e la lega di alluminio anodizzato 5-10μm.
La lega di alluminio si trova nell'area di passivazione sotto l'ambiente atmosferico e sulla superficie si forma un film di ossido denso, che impedisce alla superficie del substrato di alluminio attivo di entrare in contatto con l'atmosfera circostante, quindi ha un'ottima resistenza alla corrosione e alla corrosione la tariffa aumenta con il tempo. Mentre diminuisce.
In condizioni normali (ambiente C1-C4), lo spessore dell'acciaio zincato 80μm può essere garantito per più di 20 anni, ma il tasso di corrosione è accelerato nelle aree industriali ad alta umidità o nelle spiagge marine ad alta salinità e persino nell'acqua di mare temperata. Sopra e richiedono una manutenzione regolare ogni anno. L'alluminio è di gran lunga superiore all'acciaio in termini di protezione dalla corrosione.
Confronto in altri aspetti
(1) Aspetto: Esistono molti metodi di trattamento superficiale per i profili in lega di alluminio, come anodizzazione, lucidatura chimica, spruzzatura di fluorocarburi e verniciatura elettroforetica. Bello aspetto e può adattarsi ai vari ambienti corrosivi forti.
L'acciaio è generalmente zincato a caldo, spruzzato in superficie e verniciato. L'aspetto è peggiore dei profili in lega di alluminio. È anche inferiore ai profili in alluminio in termini di prevenzione della corrosione.
(2) Diversità delle sezioni: i metodi generali di lavorazione dei profili in lega di alluminio includono estrusione, fusione, piegatura, stampaggio e altri metodi. La produzione di estrusione è attualmente il metodo di produzione tradizionale. Aprendo la matrice di estrusione, è possibile ottenere la produzione di qualsiasi profilo di sezione trasversale arbitrario e la velocità di produzione è relativamente elevata.
L'acciaio è generalmente laminato, fuso, piegato, stampato, ecc. Il rotolamento è attualmente il metodo principale per produrre acciaio stampato a freddo. La sezione trasversale deve essere regolata dal set di ruote a rulli, ma dopo che la macchina è stata sagomata, può produrre solo prodotti simili e le dimensioni possono essere regolate e la forma della sezione trasversale non può essere modificata, come l'acciaio a forma di C , Acciaio a forma di Z e altre sezioni. Il metodo di produzione in rotoli è relativamente fisso e la velocità di produzione è relativamente elevata.
Cinque, confronto completo delle prestazioni
(1) I profili in lega di alluminio sono leggeri, belli nell'aspetto ed eccellenti prestazioni anticorrosione. Sono generalmente utilizzati nelle centrali elettriche sul tetto che richiedono ambienti portanti e fortemente corrosivi. Avrà risultati migliori.
(2) L'acciaio ha una resistenza elevata e una flessione ridotta quando sottoposto a carico. Viene generalmente utilizzato nelle centrali elettriche in condizioni normali o per componenti soggetti a forze elevate.
(3) Costo: generalmente la pressione del vento di base è 0,6 kN / m2 e la campata è inferiore a 2 m. Il costo della staffa in lega di alluminio è 1,3-1,5 volte quello della staffa della struttura in acciaio. In un sistema a piccola campata (come un tetto in acciaio colorato), la differenza di costo tra la staffa in lega di alluminio e la staffa della struttura in acciaio è relativamente piccola e la lega di alluminio è molto più leggera della staffa in acciaio in termini di peso, quindi è molto adatto per le centrali elettriche sul tetto, in particolare con portate limitate e tegole fotovoltaiche senza immersione.
Nelle aree ventose, l'uso di supporti in acciaio ha un vantaggio economico significativo quando la campata è relativamente grande.
Invia feedback
Storia